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管管自動(dòng)焊廠家介紹基本操作

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管管自動(dòng)焊廠家介紹基本操作

發(fā)布日期:2022-12-19 作者:鹽城威爾德自動(dòng)化科技有限公司 點(diǎn)擊:

管管自動(dòng)焊廠家介紹基本操作

電焊操作是在面罩下觀察和進(jìn)行的。由于視野不清,工作條件較差,因此要保證焊接質(zhì)量,不僅要有較為熟練的操作技術(shù),還應(yīng)高度集中注意力。

焊接前,應(yīng)把工件接頭兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的表面清理干凈(如消除鐵銹、油污、水分),并使焊條芯的端部金屬外露,以便進(jìn)行短路引弧。引弧方法有敲擊法和劃擦法兩種,其中劃擦法比較容易掌握,適合初學(xué)者引弧操作。

一、引弧

(1)劃擦法。先將焊條對(duì)準(zhǔn)焊件.再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦,引燃電弧,然后迅速將焊條提起2~4mm,并使之穩(wěn)定燃燒。

(2)敲擊法。將焊條末端對(duì)準(zhǔn)焊件,然后手腕下彎,使焊條輕微碰一下焊件,再迅速將焊條提起2~4mm,引燃電弧后手腕放平,使電弧保持穩(wěn)定燃燒。這種引弧方法不會(huì)使焊件表面劃傷,又不受焊件表面大小、形狀的限制,所以它是焊接過程中主要采用的引弧方法。但這種引弧方法操作不易掌握,需提高熟練程度。

二、運(yùn)條

運(yùn)條是焊接過程中最重要的環(huán)節(jié),它直接影響焊縫的外表成形和內(nèi)在質(zhì)量。電弧引燃后,在正常操作面上焊條有幾個(gè)基本運(yùn)動(dòng):朝熔池方向逐漸送進(jìn)、沿焊接方向逐漸移動(dòng)、橫向擺動(dòng)。

(1)直線形運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí),焊條不做橫向擺動(dòng),沿焊接方向做直線移動(dòng)。它常用于Ⅰ形坡口的對(duì)接平焊,多層焊的第一層焊或多層多道焊。

(2)直線往復(fù)運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí),焊條末端沿焊縫的縱向做來回?cái)[動(dòng)。它的特點(diǎn)是焊接速度快,焊縫窄,散熱快。它適用于薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。

(3)鋸齒形運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí),焊條末端做鋸齒形連續(xù)擺動(dòng)及向前移動(dòng),并在兩邊稍停片刻。擺動(dòng)的目的是為了控制熔化金屬的流動(dòng)和得到必要的焊縫寬度,以獲得較好的焊縫成形。這種運(yùn)條方法在生產(chǎn)中應(yīng)用較廣,多用于厚鋼板的焊接,平焊、仰焊、立焊的對(duì)接接頭和立焊的角接接頭。

(4)月牙形運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí),焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動(dòng)。擺動(dòng)的速度要根據(jù)焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。同時(shí)需在接頭兩邊停留片刻,這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深,防止咬邊。這種運(yùn)條方法的特點(diǎn)是金屬熔化良好,有較長的保溫時(shí)間,氣體容易析出,熔渣也易于浮到焊縫表面上來,焊縫質(zhì)量較高,但焊出來的焊縫余高較高。這種運(yùn)條方法的應(yīng)用范圍和鋸齒形運(yùn)條法基本相同。

(5)三角形運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí),焊條末端做連續(xù)三角形運(yùn)動(dòng),并不斷向前移動(dòng)。按照擺動(dòng)形式的不同,可分為斜三角形和正三角形兩種,斜三角形運(yùn)條法適用于焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫,其優(yōu)點(diǎn)是能夠借焊條的擺動(dòng)來控制熔化金屬,促使焊縫成形良好。正三角形運(yùn)條法只適用于開坡口的對(duì)接接頭和T形接頭焊縫的立焊,特點(diǎn)是能一次焊出較厚的焊縫斷面,焊縫不易產(chǎn)生夾渣等缺陷,有利于提高生產(chǎn)效率。

(6)圓圈形運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí).焊條末端連續(xù)做正圓圈或斜圓圈形運(yùn)動(dòng),并不斷前移。正圓圈形運(yùn)條法適用于焊接較厚焊件的平焊縫,其優(yōu)點(diǎn)是熔池存在時(shí)間長,熔池金屬溫度高,有利于溶解在熔池中的氧、氮等氣體的析出,便于熔渣上浮。斜圓圈形運(yùn)條法適用于平、仰位置T形接頭焊縫和對(duì)接接頭的橫焊縫,其優(yōu)點(diǎn)是利于控制熔化金屬不受重力影響而產(chǎn)生下淌現(xiàn)象,有利于焊縫成形。

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